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薄膜表面檢查系統(tǒng)可以構(gòu)建滿足客戶特定需求要求的薄膜表面缺陷檢查系統(tǒng)。

該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地識別膠片生產(chǎn)中的缺陷，以提供有關(guān)生產(chǎn)線表面上的缺陷信息的及時(shí)反饋，并對這些缺陷進(jìn)行分類。

與人工缺陷檢測相比，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了成本，并更好地保證了薄膜的質(zhì)量。

精密光譜測控膠片缺陷檢測系統(tǒng)的檢測原理：對于高透光率的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射光檢測方法進(jìn)行檢測，即光源在膠片下方，相機(jī)在膠片上方。

用于圖像捕獲（用于不透明的材料）采用反射照明方法，即光源和相機(jī)在要檢測的表面的同一側(cè)）。

當(dāng)生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)通過編碼器收集有關(guān)生產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)信息并開始測試。

該系統(tǒng)使用攝像機(jī)收集的圖像通過精密光譜測量和控制圖像分析軟件來處理缺陷。

缺陷和正常產(chǎn)品的圖像為灰度圖。

存在明顯的差異，以便系統(tǒng)可以發(fā)現(xiàn)缺陷，并通過進(jìn)一步的計(jì)算和分析來確定缺陷的大小，位置，類型和其他信息。

檢測系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：1.方便的操作：只需點(diǎn)擊“開始”就可以了。

和“停止”完成所有操作。

2.高穩(wěn)定性：可在工廠環(huán)境中連續(xù)工作，并可進(jìn)行24小時(shí)不間斷檢測。

3. 100％格式的表面檢查：發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，可根據(jù)設(shè)置發(fā)出警報(bào)，及時(shí)提示進(jìn)行維修，避免了大量有缺陷的產(chǎn)品對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

5，軟件數(shù)據(jù)庫管理功能：可以對生產(chǎn)的每一卷物料進(jìn)行準(zhǔn)確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)的缺陷記錄（尺寸和位置），統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為調(diào)整生產(chǎn)過程和設(shè)備狀態(tài)提供了方便；離線分析以進(jìn)行后續(xù)分切和質(zhì)量管理可以有效地確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7.定位和標(biāo)記功能：每次生產(chǎn)一卷產(chǎn)品時(shí)，系統(tǒng)都會自動計(jì)算該卷產(chǎn)品的表面缺陷，并同時(shí)打印出統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽，將其粘貼在每卷產(chǎn)品上，并進(jìn)行跟蹤產(chǎn)品在下游的分布。

這樣，用戶可以通過每卷產(chǎn)品上的標(biāo)簽對產(chǎn)品進(jìn)行評分，從而可以有效地分配不同的質(zhì)量要求。

8.一鍵導(dǎo)出：導(dǎo)出EXCEL缺陷列表，方便用戶進(jìn)行進(jìn)一步的查詢，分析和文件創(chuàng)建。

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