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導(dǎo)熱灌封功能是一種用于散熱的高電源灌封保護(hù)。

中文：導(dǎo)熱系數(shù)密封膠。

導(dǎo)熱灌封化合物是雙組分縮合型導(dǎo)熱灌封化合物。

它可以在各種溫度和濕度變化范圍內(nèi)長時(shí)間可靠地保護(hù)敏感電路和元件。

它具有優(yōu)良的電絕緣性能，可以承受環(huán)境污染。

避免因應(yīng)力，振動(dòng)和濕度等環(huán)境因素對(duì)產(chǎn)品造成損壞，特別是對(duì)于灌封材料需要良好散熱的產(chǎn)品。

該產(chǎn)品具有優(yōu)異的物理和化學(xué)耐受性。

混合1：1后，可在室溫下固化或快速加熱。

它幾乎沒有收縮。

它在固化過程中不會(huì)放熱。

它沒有溶劑或固化副產(chǎn)物。

它具有可修復(fù)性，可以深層固化成彈性體。

熱灌封灌封適用于電子，電源模塊，高頻變壓器，連接器，傳感器，電加熱部件和電路板的絕緣和熱灌封。

特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：導(dǎo)熱性和阻燃性好，粘度低，流平性好，凝固，形成柔軟的橡膠，抗沖擊性好，附著力強(qiáng)，絕緣性，防潮，防震，耐電暈，耐滲漏，耐化學(xué)介質(zhì)性能。

1.根據(jù)重量，以A：B = 1：1的比例混合并攪拌以涂膠。

注意，為了確保產(chǎn)品的良好性能，A和B組分需要在1：1混合之前徹底攪拌，然后稱重并取樣，然后將混合物均勻攪拌然后施加。

膠水灌封。

2.操作時(shí)間主要受產(chǎn)品溫度的影響。

加速固化速度快，操作時(shí)間縮短，固化速度慢，操作時(shí)間相應(yīng)延長。

3.混合并攪拌ZH908導(dǎo)熱灌封膠，可直接澆注或倒入容器中固化，可在室溫或加熱下固化。

如果灌封的高度較厚并且灌封后的產(chǎn)品外觀很高，則可以根據(jù)情況抽空氣泡，然后提取氣泡然后灌封。

4.特定材料，化學(xué)品，固化劑和增塑劑會(huì)阻礙ZH908熱灌封化合物（硅酮）的固化，包括：有機(jī)錫和其他有機(jī)金屬化合物，含有硅橡膠硫和聚硫化物，聚砜或其他含硫胺，聚氨酯或含胺物品，不飽和烴類增塑劑，一些助焊劑殘留物注意：如果物體或材料會(huì)導(dǎo)致阻塞固化有疑問，建議進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)以確定是否適用于此應(yīng)用。

如果實(shí)驗(yàn)中沒有未固化或部分未固化，您可以放心使用它。

5，兩個(gè)部件應(yīng)密封并分開存放，以便當(dāng)前混合準(zhǔn)備好，混合橡膠應(yīng)一次用完，以免浪費(fèi)。

導(dǎo)熱灌封硅橡膠導(dǎo)熱灌封膠是一種低粘度阻燃雙組分硅氧烷導(dǎo)熱灌封膠，可在室溫或高溫下固化。

溫度越高，固化越快。

它是在普通灌封硅膠或粘接硅膠的基礎(chǔ)上加入導(dǎo)熱材料制成的。

由一般制造商制造的產(chǎn)品在固化反應(yīng)中不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物并且可以應(yīng)用于PC（聚碳酸酯）。

，PP，ABS，PVC等材料和金屬表面。

適用于電子零件的導(dǎo)熱，絕緣，防水和阻燃。

其阻燃性應(yīng)達(dá)到UL94-V0級(jí)。

符合歐盟ROHS指令要求。

主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子和電氣元件和電氣元件的灌封，以及類似的溫度傳感器灌封。

最常見的熱灌封硅凝膠由兩種組分（組分A和B）組成，包括兩種類型的硅橡膠，例如添加或縮合。

添加劑可以深密封，固化過程中不含低分子物質(zhì)。

收縮率極低，并且與灌封腔的部件或壁的粘附性很好地結(jié)合在一起。

冷凝型的較高收縮率對(duì)腔部件的粘附性較低。

單組分導(dǎo)熱灌封硅橡膠還包括兩種類型的冷凝型和添加型。

冷凝型通常對(duì)基材具有良好的粘附性，但僅適用于淺灌封。

單組分導(dǎo)熱硅橡膠通常需要低溫（儲(chǔ)存在冰箱中），灌封后需要加熱和固化。

導(dǎo)熱灌封硅橡膠根據(jù)不同導(dǎo)熱材料的添加可以獲得不同的導(dǎo)熱系數(shù)，普通可以達(dá)到0.6-2.0，高導(dǎo)熱率可以達(dá)到4.0或更高。

可根據(jù)需要專門部署一般制造商。

熱灌封環(huán)氧粘合劑最常見的是雙組分，也可以是單組分加熱和固化。

導(dǎo)熱灌封環(huán)氧樹脂膠分為普通導(dǎo)熱，高導(dǎo)熱，耐高溫等幾種，不同導(dǎo)熱灌封環(huán)氧膠對(duì)不同腔體的附著力差異很大。

導(dǎo)熱性也非常不同，一般制造商可以根據(jù)需要定制。